ここ数年、LCD スプライシング スクリーンに対するユーザーの需要が増加するにつれて、そのアクセサリの需要も増加しています。ほとんどの LCD スプライシング大画面プロジェクトでは、スプライシング スクリーンのメンテナンス方法は主にフロント メンテナンスに分けられます。
フロントメンテナンススプライシングビデオウォールブラケット
より一般的な設置方法の XNUMX つは、油圧ブラケットを壁に直接固定することです。フロントメンテナンスとは、スクリーンの前でメンテナンスや修理、メンテナンスができることを指します。
LCD スプライシング スクリーンのフロント メンテナンス装置の主な目的は、スペースの問題を解決することです。この装置により、スクリーン裏にメンテナンススペースを確保する必要がなくなりました。技術者は、初期の機器であっても、後期の機器であっても、正面から直接大画面をポップアップすることができるため、機器やアフターサービスの時間と複雑さが軽減されます。
iSEMCの フロントメンテナンスブラケット 各 LCD スプライシング画面は軽く押した後に飛び出したり押し込んだりすることができるため、通常の使用に影響を与えないだけでなく、あらゆる面のメンテナンスが可能になります。通常、ユーザーは大画面ディスプレイシステムを構築する際に省スペースを考慮し、油圧式フロントメンテナンスブラケットの取り付けも選択します。
フロントメンテナンスブラケットの特徴：
各スプライシング ユニットは前面から自由に取り出してリサイクルでき、取り付けやメンテナンスも前面から完全に行えます。
LCD 画面の「薄い」特性を反映するには、フレームを薄くする必要があります。
スプライシングスクリーンの前後左右と高さを微調整することができ、スプライシング壁の表面を滑らかで美しくすることができます。
シンプルで使いやすく、特別なカスタマイズは必要なく、自由に接続できます。
フロントメンテナンスブラケットの利点:
強い安定性
フレームタイプで安定性を高め、ダウンの膨張を回避
セルフロック
高品質のセルフロックアクセサリ、閉まるときと開くときの音によるプロンプト
カスタム油圧ロッド
需要に応じてカスタマイズされた油圧ロッド、最適なパフォーマンス
脱落防止
ネジをロックすることで脱落を防止し、安全性を高めます。
ディスプレイのモジュール性
ディスプレイのモジュール化をサポートしているため、無制限の構成でビデオ ウォールを組み立てることができます
油圧フロントメンテナンスブラケットと従来の壁に取り付けられたブラケットの比較
構造比較:
従来の接合壁構造はカスタマイズされた製品であり、XNUMX 回交換することはできません。スプライシング スクリーンが更新された場合、構造を完全に再カスタマイズして設置する必要があります。油圧式フロントメンテナンスブラケットを標準化して複数の交換に対応します。構造を変えることなく、同サイズの複数のスプライシングスクリーンモデルに対応します。
スペースの比較:
従来の接合壁では、メンテナンス作業を確実にし、スペース使用コストを増加させるためにメンテナンス チャネルを確保する必要があります。油圧フロント メンテナンス ブラケットを選択すると、メンテナンス チャネルを確保する必要がなく、前面メンテナンス作業でスペースを最大限に活用し、スペース使用コストを節約できます。 。
メンテナンスの比較:
従来の接合壁のメンテナンスでは、上からの分解とメンテナンスが必要であり、メンテナンスには 2 人以上が必要であり、メンテナンスのコスト、難易度、リスクが増加します。油圧式フロントメンテナンスブラケットは、ワイヤーや付属品を取り外すことなく、完全に独立したフロントメンテナンスに使用されます。XNUMX 人だけでメンテナンスを実行できるため、メンテナンスコストが節約され、メンテナンスのリスクが軽減されます。
ワイヤーの比較:
従来のスプライス壁配線は、配線距離と付属品を増やすために下から配線する必要があります。油圧フロントメンテナンスブラケットの配線は、方向性のある配線をサポートするように選択されており、配線距離を効果的に短縮し、付属品を減らします。
最終的な思考
油圧フロントメンテナンススプライススクリーンの利点は、主にスペースを節約し、環境スペースを最大限に活用し、後のメンテナンス作業の困難を軽減することです。したがって、LCD スプライシング スクリーンを壁に取り付ける必要がある場合でも、油圧式のフロント メンテナンス インストールを使用することをお勧めします。コストはそれほど変わりませんが、将来のメンテナンスにかかるコストを大幅に削減できます。
